通过使用智慧水务技术，污水处理厂可以优化工艺，并大大减少能耗。了解一下两家污水处理厂是如何通过智能设备和实时监控节省超过90%的能耗的。
水务部门面临着许多日常和长期污水处理挑战。他们需要确保设备高效运行，优化能耗，并满足监管和报告要求，同时还要管理有限的预算和资源。
智慧水务解决方案提供响应污水挑战与机会的新方式。污水处理厂可以从使用智慧水务技术开始，使用可自我优化的智能设备，如搅拌器和泵。
接下来污水处理厂可以将智能设备与传感器和无线网络连接，让操作人员能够实时管理污水处理，支持他们的决策和监管合规。
污水处理厂还可以使用先进算法分析他们搜集的所有数据。这些类型的数字解决方案使系统能够自动调节处理工艺来优化设备、能耗与资源。
赛莱默(Xylem)的污水处理智慧水务技术
赛莱默开发了能够产生快速效果的智能污水处理设备。例如，飞力4220搅拌器拥有独特的集成变频器。先进的控制器使这款搅拌器能够根据条件变化调整推力和能耗。此外还能与操作人员保持通信。该搅拌器可以由操作人员、其他系统（如SCADA）或系统控制器通过ModBus轻松地进行远程控制。
水务部门还可以使用赛莱默具有DINO控制器的OSCAR系统来大大降低能耗。该系统可根据钾读数自动调节消化池中所需的曝气时间。DINO控制器可以在消化池中轮流实现好氧、缺氧和厌氧状态，以便优化氮磷处理，同时最小化能耗。
用例：密歇根州阿尔比恩市
智能搅拌器节省92%的能耗
挑战：阿尔比恩(Albion)市的一家污水处理厂想测试优化搅拌对污水处理工艺其他方面可能产生的影响。这家污水处理厂采用两套并联的传统活性污泥法。操作人员想测试调节搅拌速度会如何减少溶解氧。溶解氧减少可改善生物除磷，帮助工厂减少化学品的使用，降低能耗。
解决方案与结果：赛莱默的飞力4220搅拌器被放在一个缺氧池里，替换了能耗为1.3 kW的现有紧凑型搅拌器。新搅拌器只需0.53 kW能耗，即可达到原搅拌器在1.3 kW能耗下产生的推力。测试结束时，工厂发现，飞力搅拌器在能耗仅为0.10 kW的情况下，仍能进行充分的搅拌，能耗仅为旧搅拌器的8%。了解详情。
用例：威斯康星州绿湖污水处理厂
智能系统让能耗减少95%
挑战：由于能源与化学品价格日益提高，并且污水排放限值更加严格，绿湖污水处理厂面临着越来越高的运营成本。为了克服这些挑战，工作人员对工厂的好氧消化池开展了一项先进的工艺控制调查。
解决方案与结果：好氧消化池配备了具有DINO控制器的OSCAR系统，将回流到主处理工艺的氮和磷减少了90%以上，并将能耗减少了95%以上。了解详情。