L’industria della lavorazione chimica si affida all’acqua per la produzione di vapore, il raffreddamento, il reintegro di processo, l’uso di servizi pubblici e il risciacquo dei prodotti in tutti i suoi impianti. In un contesto caratterizzato dall’aumento dei costi energetici e idrici, dalle rigide normative ambientali e dalla crescente domanda di prodotti, i produttori chimici hanno bisogno di sistemi di trattamento dell’acqua efficienti e affidabili. Queste esigenze in genere rientrano in quattro flussi d’acqua principali: acqua di raffreddamento, acqua di alimentazione della caldaia, acqua di processo e acque reflue.
Flussi idrici nella lavorazione chimica
Acqua di raffreddamento
L’acqua di raffreddamento è uno dei principali impianti chimici e circola attraverso scambiatori di calore e torri di raffreddamento per respingere il calore di processo. Le sfide più comuni includono incrostazioni di minerali, incrostazioni di solidi sospesi, corrosione e crescita microbica nei sistemi caldi a ricircolo.
Xylem aiuta ad affrontare questi problemi con una gamma di tecnologie di disinfezione e filtrazione personalizzate per diversi punti del flusso dell’acqua di raffreddamento. Le soluzioni comprendono la generazione di cloro elettrolitico, i sistemi di produzione di ozono, la disinfezione UV, i sistemi di generazione di diossido di cloro e la clorazione di gas. Per il controllo di solidi e metalli, Xylem fornisce anche chiarificazioni con zavorra e liquidi di trattamento per supportare la rimozione di metalli pesanti.
Acqua di alimentazione caldaia
L'acqua di alimentazione della caldaia è un'acqua ad alta purezza utilizzata per produrre vapore per la lavorazione chimica.Il vapore determina le reazioni, il riscaldamento e la generazione di energia e la qualità dell'acqua di alimentazione determina direttamente l'efficienza e la longevità della caldaia e della turbina a vapore.
I sistemi a osmosi inversa (RO) di Xylem rimuovono fino al 99% dei minerali disciolti e possono essere abbinati a una filtrazione addizionale e multimediale con carbone attivo per il pretrattamento. Per la lucidatura finale, l’elettrodoionizzazione continua (CEDI) può produrre acqua fino a 18 megaohm-cm di purezza senza sostanze chimiche rigeneranti pericolose, utilizzando un processo a membrana a base di resina.
Acqua di processo
L’acqua di processo viene utilizzata direttamente nella produzione chimica come composizione del processo, per l’uso da parte delle aziende, nelle reazioni chimiche e per il risciacquo del prodotto. L’acqua deve soddisfare i requisiti di purezza che variano in base all’applicazione.
Xylem tratta l’acqua di processo con treni di trattamento multistadio progettati per ottenere la purezza dell’acqua richiesta. I sistemi RO abbinati alla filtrazione dei liquidi, all’addolcimento e alla filtrazione pretrattamento ad alta efficienza possono essere seguiti da sistemi a scambio ionico. Anche la chiarificazione a zavorra, la filtrazione a membrana e la microfiltrazione possono supportare le strategie di riutilizzo dell’acqua.
Il trattamento delle acque reflue
Le acque reflue sono l’effluente generato quando l’acqua raccoglie i contaminanti durante la produzione chimica e devono essere trattate a livelli accettabili prima dello scarico o del riutilizzo.
Xylem offre il trattamento end-to-end delle acque reflue per aiutare i produttori chimici a mantenere la conformità e migliorare la resilienza operativa. La rimozione dei solidi utilizza chiarificazione zavorrata e precipitazione chimica, mentre i sistemi di alimentazione e neutralizzazione specializzati gestiscono il controllo del pH, la riduzione del cromo e la distruzione del cianuro. Le sostanze organiche disciolte possono essere trattate attraverso l’assorbimento di carbone attivo e i metalli pesanti attraverso il mezzo di rimozione e lo scambio ionico. Le opzioni di trattamento biologico comprendono la digestione anaerobica e i processi aerobici. A completare il portafoglio sono le pompe sommergibili, il monitoraggio digitale e le unità di chiarificazione mobili. Insieme, queste tecnologie aiutano i produttori a mantenere la conformità, evitare sovrattasse e passare al riutilizzo dell’acqua e allo scarico di liquidi zero.
