5 errori nella scelta di una pompa da pozzo

La scelta di una pompa da pozzo nei sistemi edilizi viene spesso affrontata come una selezione “standard”: profondità del pozzo, portata richiesta e prevalenza nominale.
Nella pratica, però, è proprio in questa fase che si generano molti dei problemi che emergono dopo l’installazione: cali di prestazione, consumo energetico elevato, guasti prematuri o necessità di interventi correttivi costosi.

Per installatori e rivenditori, prevenire questi errori significa ridurre le chiamate di assistenza, migliorare l’affidabilità dell’impianto e garantire continuità operativa al cliente finale.

Di seguito analizziamo i 5 errori più frequenti nella scelta delle pompe da pozzo in ambito edilizio e come evitarli con un approccio progettuale più consapevole.

1. Sottovalutare la qualità dell’acqua 

Uno degli errori più diffusi è considerare l’acqua di pozzo come un fluido “standard”. In realtà, la presenza di sabbia, particelle abrasive può avere un impatto diretto sulla vita utile della pompa.

L’abrasione accelera l’usura di giranti, diffusori e superfici interne. Il risultato è spesso un degrado progressivo delle prestazioni e la necessità di sostituzioni anticipate.

Nella pratica, questo errore nasce da una valutazione incompleta del contesto geologico e idrogeologico del pozzo.

Soluzioni efficaci includono:

• Quantificare le ore di lavoro a cui la pompa sarà soggetta
• verifica del contenuto di solidi sospesi;
• scelta di pompe progettate per gestire presenza di sabbia.

Gamme come le pompe da pozzo Lowara sono progettate con soluzioni costruttive e materiali differenti per adattarsi a condizioni di esercizio variabili, anche in presenza di acqua con contenuto sabbia significativo fino a 150gr/m3 di acqua per le e-GS e 100gr/m3 per le elettropompe da 6”-10”-12”.

2. Selezione della pompa in funzione del livello dinamico del pozzo

Un errore tipico in fase di progettazione consiste nel dimensionare la pompa basandosi esclusivamente sul livello dell’acqua rilevato al momento della misura (livello statico). È invece fondamentale considerare il livello dinamico, ovvero la quota stabilizzata del fluido durante il pompaggio, soggetta a fluttuazioni stagionali o dovuta a un'estrazione intensiva dalla falda.

Sottovalutare questa differenza di quota può compromettere l'impianto per diversi motivi:

• Rischio di marcia a secco: Se il livello si abbassa oltre il previsto, la pompa rischia di aspirare aria, con conseguente danneggiamento meccanico della parte idraulica.
• Deficit di prestazioni: La prevalenza calcolata potrebbe rivelarsi insufficiente, poiché non tiene conto della maggiore altezza geometrica di sollevamento causata dal calo dinamico del livello.
• Sovrapressione: Nel caso opposto, se il dimensionamento avviene con una falda eccezionalmente bassa, il successivo rialzo del livello statico ridurrà l'altezza di sollevamento, generando una pressione eccessiva all'utenza e lo spostamento della pompa "fuori curva" (con rischio di sovraccarico del motore).

Conoscere l'andamento del livello dinamico è il requisito chiave per una corretta selezione. Qualora questo dato non fosse reperibile, è necessario adottare i seguenti accorgimenti:

• Margini di sicurezza: Calcolare la prevalenza della pompa applicando un margine cautelativo sulla quota geometrica di aspirazione.
• Utilizzo di un inverter: Installare un convertitore di frequenza per modulare le prestazioni della pompa e compensare automaticamente le fluttuazioni della falda, mantenendo costante la pressione richiesta.
• Protezione contro la marcia a secco: Prevedere sempre l'installazione di sonde di livello per arrestare tempestivamente la pompa ed evitare danni irreversibili.

3. Selezione del cavo corretto in funzione della potenza e voltaggio del motore

Le elettropompe sommerse da pozzo sono spesso alimentate tramite linee elettriche di notevole lunghezza. È quindi fondamentale che la sezione del cavo (espressa in mm2) sia correttamente dimensionata in funzione della corrente assorbita (in Ampere), parametro a sua volta strettamente legato alla tensione di alimentazione (Monofase 230V o Trifase 400V).

Il mancato rispetto di questo dimensionamento comporta gravi rischi per l'impianto:

• Caduta di tensione: L’impiego di un cavo con sezione insufficiente genera un'elevata resistenza elettrica, provocando una caduta di tensione sulla linea. Di conseguenza, il motore riceve una tensione inferiore a quella nominale.
• Surriscaldamento e guasti: Per compensare il calo di tensione e mantenere la potenza richiesta, il motore tende ad assorbire più corrente, surriscaldando sia il cavo sia gli avvolgimenti interni del motore stesso, con il concreto rischio di isolamento compromesso o bruciatura.

4. Trascurare le condizioni di installazione e raffreddamento del motore

Un altro errore frequentemente sottovalutato riguarda l’analisi dell’ambiente fisico in cui la pompa viene installata. I motori delle elettropompe sommerse richiedono condizioni termiche specifiche per operare correttamente; il loro raffreddamento non è garantito dalla semplice immersione statica nel fluido, ma dipende dal flusso dinamico dell'acqua che lambisce la carcassa esterna.

Per assicurare la corretta dissipazione del calore, è necessario che il fluido scorra lungo le pareti del motore a una velocità minima ben precisa, che generalmente si attesta tra 0,15 e 0,5 m/s (a seconda del produttore e del diametro del motore).

Il rischio di un raffreddamento insufficiente e del conseguente surriscaldamento del motore si manifesta in contesti installativi specifici:

• Pozzi eccessivamente larghi (o installazioni in vasche/serbatoi): Se lo spazio tra il motore e la parete del pozzo o della vasca è troppo ampio, l'acqua richiamata dall'idraulica non scorrerà aderente al motore, ma si muoverà a una velocità troppo bassa per asportare il calore.
• Pozzi troppo stretti: Uno spazio eccessivamente ridotto può causare elevate perdite di carico localizzate o impedire il corretto passaggio del flusso, limitando il ricircolo d'acqua necessario.
• Pompa posizionata sotto il livello dei filtri del pozzo: Se la pompa viene installata al di sotto della zona di ingresso dell'acqua (i filtri del pozzo), l'acqua scenderà verso l'idraulica senza lambire il motore situato nella parte inferiore, creando una zona di ristagno termico.
• Condizioni di portata ridotta: Un funzionamento prolungato a basse portate riduce proporzionalmente la velocità del fluido attorno al motore.

Per prevenire guasti precoci all'isolamento del motore e garantirne la massima vita utile, è fondamentale adottare i seguenti accorgimenti:

• Utilizzo della camicia di raffreddamento: Nei casi di installazione in vasca, in pozzi larghi o sotto i filtri, è tassativo l'impiego di una camicia di convogliamento (camicia di raffreddamento). Questo accessorio costringe l'acqua a transitare obbligatoriamente dal basso, lambendo il motore prima di entrare nell'aspirazione della pompa.
• Verifica dei limiti operativi: Consultare sempre la documentazione tecnica del costruttore per verificare la velocità minima del flusso e la temperatura massima del liquido ammesse dal motore.

5. Utilizzo sotto inverter con parametri non corretti

I convertitori di frequenza (inverter) sono largamente utilizzati in abbinamento alle elettropompe sommerse, offrendo notevoli vantaggi in termini di risparmio energetico, stabilizzazione della pressione e riduzione dei colpi d'ariete. Tuttavia, molti dei guasti prematuri a carico dei motori sono riconducibili a un'errata configurazione dei parametri operativi sul dispositivo.

I fattori critici che richiedono particolare attenzione in fase di taratura includono:

• Frequenza minima di lavoro troppo bassa: È il problema ricorrente più grave. Se l'inverter viene impostato per scendere a frequenze eccessivamente basse, le prestazioni idrauliche crollano e, di conseguenza, la velocità di rotazione del motore non è più sufficiente a garantire il flusso d'acqua minimo necessario al raffreddamento della carcassa.
• Tempo di rampa di accelerazione e decelerazione errato: Le pompe da pozzo montano spesso cuscinetti reggispinta che necessitano di raggiungere rapidamente un certo regime di rotazione per creare il film d'acqua lubrificante. Rampe di accelerazione troppo lunghe provocano un'usura precoce di questi componenti.

Per salvaguardare l'integrità del motore sommerso, la programmazione dell'inverter deve rispettare i seguenti limiti di sicurezza:

• Soglia minima di frequenza: Un settaggio prudente e ampiamente condiviso dai costruttori prevede di non scendere mai al di sotto dei 30 Hz (o comunque della frequenza minima indicata sulla targa del motore). Questo valore garantisce un regime di rotazione e una portata minima sufficienti a dissipare il calore.
• Rampe rapide in zona critica: Configurare una rampa di accelerazione rapida (solitamente inferiore a 2-3 secondi) per il transito da  Hz fino alla frequenza minima di lavoro (30 Hz), per poi rallentare la rampa nella modulazione successiva, proteggendo così i cuscinetti reggispinta.

Conclusione: la scelta corretta è una scelta di sistema

La selezione di una pompa da pozzo non dovrebbe mai essere un processo isolato, ma parte integrante della progettazione dell’intero sistema idrico dell’edificio.

Considerare correttamente qualità dell’acqua, dimensionamento reale, integrazione con il controllo, condizioni di installazione e ciclo di vita consente di evitare la maggior parte dei problemi operativi che emergono dopo la messa in servizio.

In questo contesto, le pompe da pozzo Lowara sono progettate per offrire flessibilità applicativa, affidabilità nel tempo e compatibilità con le principali configurazioni impiantistiche utilizzate nel settore edilizio, garantendo continuità di servizio anche in condizioni operative complesse.

Giulio Zavan – Borehole Pumps Product Manager