La industria de procesamiento químico depende del agua para la producción de vapor, la refrigeración, la composición de procesos, el uso de servicios públicos y el enjuague de productos en todas sus instalaciones. En medio del aumento de los costes energéticos y del agua, las estrictas normativas medioambientales y la creciente demanda de productos, los fabricantes de productos químicos necesitan sistemas de tratamiento de agua eficientes y fiables. Normalmente estas necesidades se encuentran en cuatro corrientes de agua principales: agua de refrigeración, agua de alimentación de calderas, agua de proceso y aguas residuales.
Flujos de agua en proceso químico
Agua de refrigeración
El agua de refrigeración es uno de los mayores usos de agua de una planta química, circulando a través de intercambiadores de calor y torres de refrigeración para rechazar el calor del proceso. Entre los retos comunes se encuentran la incrustación de minerales, la formación de depósitos de sólidos suspendidos, la corrosión y el crecimiento microbiano en sistemas de recirculación calientes.
Xylem ayuda a abordar estos problemas con una gama de tecnologías de desinfección y filtración adaptadas a diferentes puntos del flujo de agua de refrigeración. Las soluciones incluyen generación de cloro electrolítico, sistemas de generación de ozono, desinfección UV, sistemas de generación de dióxido de cloro y cloración de gas. Para el control de sólidos y metales, Xylem también proporciona medios de tratamiento y clarificación con balastos para ayudar a eliminar metales pesados.
Agua de alimentación de la caldera
El agua de alimentación de la caldera es agua de alta pureza que se usa para producir vapor para el procesamiento químico.El vapor genera reacciones, calentamiento y generación de energía, y la calidad del agua de alimentación determina directamente la eficiencia y la longevidad de la caldera y la turbina de vapor.
Los sistemas de ósmosis inversa (RO) de Xylem eliminan hasta el 99 % de los minerales disueltos y pueden combinarse con el ablandamiento más la filtración multimedia y de carbón activado para el tratamiento previo. Para el pulido final, la electrodeionización continua (CEDI) puede producir agua con una pureza de hasta 18 megaohmios-cm sin productos químicos regenerantes peligrosos, utilizando un proceso de membrana basado en resina.
Agua de procesos
El agua de proceso se utiliza directamente en la fabricación de productos químicos como compensación de procesos, para uso en servicios públicos, en reacciones químicas y para el enjuague de productos. El agua debe cumplir los requisitos de pureza que varían según la aplicación.
Xylem trata el agua de proceso con trenes de tratamiento multietapa diseñados para lograr la pureza del agua necesaria. Los sistemas de OI, junto con la filtración de medios, el ablandamiento y la filtración de pretratamiento de alta eficiencia, pueden ir seguidos por sistemas de intercambio de iones. La clarificación con bola, la filtración por membrana y la microfiltración también pueden ayudar a las estrategias de reutilización del agua.
Aguas residuales
Las aguas residuales son los efluentes generados cuando el agua recoge contaminantes durante la producción química y deben tratarse a niveles aceptables antes de su descarga o reutilización.
Xylem ofrece tratamiento de aguas residuales de extremo a extremo para ayudar a los productores químicos a mantener el cumplimiento y mejorar la resiliencia operativa. La eliminación de sólidos utiliza clarificación con balasto y precipitación química, mientras que los sistemas de alimentación y neutralización especializados manejan el control del pH, la reducción de cromo y la destrucción de cianuro. Las materias orgánicas disueltas pueden abordarse mediante la adsorción de carbón activado y los metales pesados mediante medios de extracción e intercambio de iones. Las opciones de tratamiento biológico incluyen digestión anaeróbica y procesos aeróbicos. Para completar la cartera hay bombas sumergibles, monitorización digital y unidades de clarificación móviles. Juntas, estas tecnologías ayudan a los productores a mantener la conformidad, evitar recargos y avanzar hacia la reutilización del agua y la cero descarga de líquidos.
